紅薯全流程加工生產設備 智能控制
一、設備原理
清洗設備：采用毛輥清洗機或氣泡清洗機，通過旋轉毛刷或高壓氣泡與噴淋結合的方式，
去除紅薯表面的泥土和雜質。清洗過程避免損傷紅薯表皮，防止糖分流失。
烘干設備：
1. 熱風循環系統：通過風機將熱空氣送入烘干室，熱風通過紅薯表面吹過，將潮氣帶走，實現均勻烘干。
2. 智能控制系統：根據紅薯的濕度和烘干程度，自動調整溫度和排濕時間，確保烘干效果。
3. 多層網格設計：烘干室內設有多層網格或托盤，紅薯放置其上，熱風循環穿透，提高烘干效率。
二、設備優勢
1.高效節能：熱風循環烘干房采用全封閉結構，熱空氣在箱內循環，減少熱量散失，能源利用率高。
2.品質穩定：智能控溫系統確保烘干溫度均勻，避免局部過熱導致糖分焦化或烘干不足。
3.烘干過程無需翻動紅薯，減少人工干預，批次產品質量穩定。
4.操作簡便：全自動控制，支持溫度、濕度、時間的預設，操作人員只需簡單培訓即可上手。設備配備自動報警功能，異常情況及時提示，降低操作風險。
5.衛生安全：設備材質多為不銹鋼，符合食品級標準，易清潔且耐腐蝕。烘干過程封閉進行，避免外界污染，成品符合出口食品衛生要求。
6.適應性強：可根據紅薯品種、大小及加工需求調整烘干參數。
紅薯全流程加工生產設備 智能控制應用范圍
食品行業：
1. 紅薯干加工：核心應用領域，通過清洗、蒸煮、烘干等流程生產高品質紅薯干。
2. 其他根莖類蔬菜：如土豆、胡蘿卜、南瓜、山藥等，設備兼容性強，可一機多用。
3. 果蔬干制品：如蘋果干、芒果干、辣椒干等，通過調整烘干參數即可實現多樣化加工。
