紅薯清洗 愈合 糖化流水線
一、工作流程
挑選與上料：工人首先在輸送帶上面進行挑選，把合格的紅薯送入流水線。紅薯上料時采用水上上料的方式，以減少紅薯的受傷程度。
清洗：紅薯進入清洗設備后，通常使用紅薯清洗機和紅薯深層清洗機。紅薯清洗機通過特定的技術讓紅薯表面的泥沙軟化，從而達到清洗的目的，同時不損傷紅薯表皮。紅薯深層清洗機則采用上下噴淋模擬手工清洗，有效將紅薯褶皺、深層、孔眼里面的泥沙清洗干凈，也不損傷紅薯表皮。
瀝水：清洗后的紅薯進入平行風干機進行風干瀝水，去除表面多余水分，為后續工作做準備。
糖化：采用高溫使紅薯淀粉快速轉化成果糖，提高紅薯的糖度。糖化設備通常將紅薯置于一定的溫度和濕度條件下，以促進糖化反應的進行。根據紅薯加工設備供應商提供的數據，紅薯在經過糖化流水線的處理后，糖度可以從原來的9.1左右提升到14.1或14.2左右，使紅薯口感更佳。
愈合：紅薯進入愈合設備后，通過恒溫或其他特殊工藝對紅薯表面的小傷口進行愈合處理，防止病菌侵入和紅薯腐爛，延長紅薯保質期。
提升與分選：愈合后的紅薯通過提升機進入分選機進行分級處理。分選機根據紅薯的大小和直徑進行分級，將不同規格的紅薯分別輸送到不同的輸送帶上或筐子里面。
紅薯清洗 愈合 糖化流水線技術特點
效率高：整條流水線采用自動化控制系統，能夠連續對大量紅薯進行清洗、糖化、愈合和分級處理，大大提高了生產效率。相比人工操作，流水線作業速度更快，可以在短時間內處理大量的紅薯。
清洗效果好：采用高壓噴淋或上下噴淋管道對紅薯進行沖洗，能有效將紅薯表面的泥土、沙石等雜質洗干凈，同時不損傷紅薯表皮。
愈合功能強：流水線中的愈合設備采用恒溫或其他特殊工藝對紅薯表面的小傷口進行愈合處理，有助于降低紅薯腐爛的幾率，延長保存期限。
可定制化：流水線可根據實際需求進行定制，包括設備的產能、數量、型號和布局等，以滿足不同規模和需求的紅薯加工企業。
耐用性：流水線采用食品級不銹鋼制作，經久耐用，抗腐蝕，確保紅薯加工過程中的衛生和安全。
