紅薯清洗風干流水線 紅薯清洗設備
氣泡清洗機
原理：利用氣泡發生裝置產生大量氣泡，氣泡在水中上升時對紅薯產生沖擊和摩擦，使紅薯表面的泥沙和雜質脫落。
特點：清洗效果好，不損傷紅薯表皮；可連續作業，提高生產效率；適用于大規模紅薯清洗。
適用場景：紅薯加工廠、農產品批發市場等需要大量清洗紅薯的場所。
毛輥清洗機
原理：通過旋轉的毛輥對紅薯進行刷洗，毛輥上的刷毛能夠深入紅薯表面的褶皺和孔眼，去除頑固的泥沙和雜質。
特點：清洗對紅薯的損傷較小；可根據紅薯的大小和形狀調整毛輥的轉速和間距。
適用場景：對紅薯清洗質量要求較高的加工場所，如制作紅薯干、紅薯淀粉等。
高壓噴淋清洗機
原理：利用高壓水泵將水加壓后，通過噴頭形成高壓水柱，對紅薯進行噴淋清洗，強大的水流沖擊力能夠有效去除紅薯表面的污垢。
特點：清洗速度快，效率高；可調節水壓和噴淋角度，適應不同清洗需求。
適用場景：紅薯清洗量較大且對清洗效率有要求的場所，如大型紅薯種植基地的清洗車間。
二、紅薯風干設備
風干機
原理：采用風機產生強大的氣流，將紅薯表面的水分吹干。風干機通常配備多層網帶，紅薯在網帶上緩慢移動，同時受到氣流的吹拂，實現均勻風干。
特點：風干效率高，能夠快速去除紅薯表面的水分；可根據紅薯的品種和風干要求調整風速和風溫。
適用場景：紅薯加工廠、食品加工企業等需要大量風干紅薯的場所。
自然風干
原理：將清洗后的紅薯放置在通風良好、陽光充足的地方，利用自然風和陽光的熱量使紅薯表面的水分蒸發。
特點：成本低，無需額外設備；但受天氣和環境條件影響較大，風干時間較長，且可能受到灰塵、昆蟲等污染。
適用場景：小規模紅薯種植戶或家庭自制紅薯制品時采用。
紅薯清洗風干流水線操作流程
紅薯挑選
在清洗前，先將紅薯進行挑選，去除蟲害、損傷、腐爛的紅薯，以保證清洗風干后的紅薯質量。
清洗
根據生產規模和清洗要求選擇合適的清洗設備。將挑選好的紅薯放入清洗設備中，按照設備操作規程進行清洗。清洗過程中要注意控制清洗時間和水流強度，避免過度清洗導致紅薯營養流失或損傷表皮。
瀝水
清洗后的紅薯表面會附著大量水分，需要進行瀝水處理。可將紅薯放在瀝水籃或輸送帶上，讓水分自然滴落，也可采用輕微的振動或離心方式加速瀝水。
風干
將瀝水后的紅薯均勻地放置在風干設備的網帶上，或擺放在自然風干的場地中。設置好風干機的風速、風溫和風干時間等參數，開始風干作業。在自然風干過程中，要定期翻動紅薯，確保各個面都能充分風干。
質量檢查
風干完成后，對紅薯進行質量檢查。檢查紅薯表面是否干燥、無水分殘留，有無破損、霉變等情況。剔除不符合質量要求的紅薯。
